在當下制造業智能化改造、數字化轉型的滾滾浪潮中，自貢市正奏響一曲激昂奮進的“智變”樂章。

　　近日，自貢市經濟和信息化局攜手市人工智能協會，開展數字化轉型優秀案例展示活動，旨在助力中小企業加速數字化轉型。其中，四川省自貢運輸機械集團股份有限公司（運機集團）的智能輸送裝備托輥數字化生產車間項目脫穎而出开源体育，成為自貢市“智改數轉”的亮眼標杆。

　　3月31日，當記者踏入運機集團的托輥數字化生產車間，瞬間被一股扑面而來的智能化氣息緊緊包裹。“為了讓生產流程來一場脫胎換骨的飛躍，我們可是下了大功夫！”運機集團副總工程師牟宗魁介紹，企業一口氣購置了智能化托輥生產線、小件自動化噴涂設備，還有靈活又精准的KUKA六軸機器人等眾多先進裝備，再巧妙搭配前沿數字化技術，給生產車間裝上了“智慧大腦”，使得生產過程瞬間實現了智能化、自動化與可視化，各環節銜接得嚴絲合縫，高效運轉。

　　不僅如此，運機集團的技術團隊還自主研發了物料輸送成套裝備遠程數據採集分析控制系統。他們引入數據和圖像處理存儲服務器、數據採集和分析系統，借助遠程數據採集、傳輸、分析技術，仿佛給物料輸送成套裝備安上了“千裡眼”與“順風耳”，設備運行狀況盡在掌握。

　　在智能化改造的關鍵環節，運機集團引入生產管理系統，並將其與SIEMENS數控系統深度融合，再聯動KUKA六軸機器人、機械手、自動料倉等物流設備，這一系列操作就像搭建起一個精密運轉的“智能工廠王國”。打造出的高效、精准、節能生產模式，把托輥軸加工、托輥管加工及托輥管裝配生產線緊密串聯起來，生產全程實現自動化、數字化與智能化，每一個生產步驟都精准無誤。

　　牟宗魁介紹：“智能化設備、生產管理及自動化控制系統強強聯手后，把生產流程優化得明明白白，以往頻繁出現的生產中斷和調整情況大幅減少，原材料供應也穩穩當當。”他說，生產管理系統就像個精打細算的管家，降本增效的本事堪稱一流﹔而自動化系統則像個嚴謹的工匠开源体育，精准把控生產參數，人為失誤大大降低，產品質量得到更好保障。

　　設備故障和生產損耗也得到了有效控制。運機集團升級后的運行狀態監控系統與數據採集分析軟件，就像一群不知疲倦的“設備衛士”，實時全方位監控設備運行情況。通過圖形化界面，設備狀態一目了然。一旦出現故障，自動報警與診斷分析功能迅速啟動，大大提高了故障處理效率，停工損失被降到最低，公司管理效率和協作水平也隨之大幅提升。

　　當前，運機集團依托工業互聯網平台、物聯網與大數據技術，精心搭建起數據採集、存儲、處理、分析一體化服務體系，實時監測物料輸送設備關鍵指標。這些數據經過分析轉化為可視化報表，為生產決策提供了有力支撐，就像給企業裝上了“智慧導航”。而且，各數字化系統打破了部門之間原本厚厚的信息壁壘，信息得以自由流通、共享，部門間協作效率直線上升，溝通與協調成本大幅降低。

　　據了解，運機集團扎根於自貢高新區。2021年，公司成功登陸深圳証券交易所，憑借多年深厚的行業積澱和強勁的技術實力，在國內散料輸送機械設計、制造及安裝行業穩穩佔據重要位置。多年來，運機集團始終秉持創新理念，攬獲“國家級兩化融合管理體系貫標試點企業”等諸多榮譽，持續為產品與技術革新注入活力。

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　　近年來，在制造業智能化改造、數字化轉型的時代浪潮下，運機集團積極響應國家號召，全力推進“智改數轉”，為托輥制造業智能化升級探索出成功路徑，也為自貢市乃至全國制造業企業提供了寶貴借鑒，助力行業邁向智能制造新征程。（自貢融媒記者 劉曉丹）

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